تتضمن عملية إنتاج الزجاجات بشكل أساسي ما يلي: ① المعالجة المسبقة للمواد الخام. سحق المواد الخام على شكل كتل (رمل الكوارتز، رماد الصودا، الحجر الجيري، الفلسبار، الخ) لتجفيف المواد الخام الرطبة، وإزالة الحديد من الحديد الذي يحتوي على مواد خام لضمان جودة الزجاج. ② إعداد المواد الدفعية. ③ ذوبان. يتم تسخين الدفعة الزجاجية عند درجة حرارة عالية (1550-1600 درجة) في خزان أو فرن لتشكيل زجاج سائل موحد وخالي من الفقاعات يلبي متطلبات التشكيل. ضع الزجاج السائل في قالب لصنع منتجات زجاجية بالشكل المطلوب، مثل الألواح المسطحة والأوعية المختلفة وما إلى ذلك. ⑤ المعالجة الحرارية. من خلال التلدين والتبريد وغيرها من العمليات، يمكنها تنظيف أو توليد الإجهاد أو فصل الطور أو التبلور داخل الزجاج، بالإضافة إلى تغيير الحالة الهيكلية للزجاج.

أولاً، من الضروري تصميم القالب وتحديده وتصنيعه. المواد الخام الزجاجية هي بشكل رئيسي رمل الكوارتز، والمواد المساعدة الأخرى تذوب في الحالة السائلة عند درجات حرارة عالية. ثم يتم حقنه في القالب، ثم تبريده، وتقطيعه، وتلطيفه ليشكل قنينة زجاجية. تحتوي الزجاجات بشكل عام على علامات صلبة، وهي مصنوعة أيضًا من شكل القالب. يمكن تقسيم صب الزجاجات إلى ثلاثة أنواع وفقًا لطريقة الإنتاج: النفخ اليدوي، والنفخ الميكانيكي، والقولبة بالبثق.